瓜料的逆襲：工業化標準 v.s. 收藏級孤品，翡翠市場的新秩序

這次帶領中心團隊前往揭陽考察，出發前許多學員問我：「詩羽老師，現在市場上瓜料這麼多，到底值不值得收？」、「它會不會只是曇花一現？」

帶著這個問題，我們走進了全球翡翠加工的心臟地帶。作為吳照明老師的接班人，我深知我的責任不只是教大家「鑑定真假」，更要帶大家看懂這背後正在發生的「市場革命」。

多數消費者對於翡翠的理解，往往仍停留在「緬甸翡翠才是正統」的印象上。但實際走進揭陽市場，那一抹抹高飽和度的綠色帶來的視覺衝擊，會讓你不得不承認：近十年來，翡翠的材料結構與消費邏輯，早已出現明顯轉變。其中，最具代表性的關鍵變化，正是瓜料（瓜地馬拉翡翠）的強勢崛起。

帶領學員實地走訪揭陽產業源頭，不再只是紙上談兵，而是直擊市場最前線的變化。

從「永楚料」到「高色瓜料」的進化

瓜料並非一開始就被市場接受。回想早期進入市場的瓜料，多來自瓜地馬拉。記得吳照明老師曾多次在課堂上提到，最初這正是由台灣人引入中國市場，商業上常被稱為「永楚料」。當時因顏色偏暗、帶有明顯的灰藍底色，且透明度不足，市場普遍不看好。

然而，這趟考察讓我最驚艷的改觀是：隨著礦區條件、選料經驗與市場篩選機制逐步成熟，近年瓜地馬拉翡翠在綠色表現與穩定度上已有驚人的提升。

在揭陽市場實際觀察可見，高品質瓜料的綠色，已逐漸逼近部分優質緬甸翡翠的視覺效果，也因此重新被納入主流消費市場的討論範圍。

揭密九傳模式：三大自動化重新定義翡翠

我常跟學生說，看市場不能只看表面。瓜料能夠真正走向市場主流，關鍵並不在於運氣或賭性，而在於它徹底擺脫了傳統作坊的限制，導入了一套**「全自動化」的工業邏輯**

這一次在九傳公司，黃總向我們展示了讓翡翠從「非標品」變成「標準品」的三大核心技術，這也是讓我最震撼的部分：

第一，原料切工的自動化： 過去切石頭靠師傅經驗，厚薄難免不一。但在這裡，針對品質相仿的原石，他們直接透過機器設定參數，精準切出完全相同厚度的片料。這不僅確保了良率，更為後續的標準化鑲嵌打下了基礎。

第二，雕工的自動化複製： 正是因為瓜料的供應量大且材料性質相仿，讓「量產」成為可能。我們在現場看到許多自動化精雕機（CNC），正日以繼夜地運作。透過電腦畫樣，機器可以將同一款設計完美複製到成千上萬塊翡翠上，這是傳統緬料因材料多變而無法做到的。

第三，AI 智能選色的自動化： 這是最讓我大開眼界的「黑科技」。過去挑顏色、分等級，需要大量資深師傅用肉眼長時間篩選。但在九傳，我們看到了一台 AI 視覺分選機。它能快速識別每一顆戒面的綠色色階、瑕疵，並進行自動分類。

從 20 人到 1 人的效率革命
黃總告訴我們，透過這套自動化流程，這條產線至少減少了 10 到 20 位的人力需求。現在，員工不再需要耗費眼力去挑貨或切割，他們的角色轉變為「最終檢核者（QC）」，只需要在最後關頭確保品質無誤。